Con una superficie di ben 450 metri quadrati, il Centro Tecnico dispone di uno showroom all’avanguardia e offre una combinazione completa di esperienze formative teoriche e pratiche. Con una capienza massima di 15 persone alla volta per seminari, workshop e corsi, i partecipanti vengono trasportati nel mondo della tecnologia digitalizzata avanzata di Sumitomo (SHI) Demag tramite un monitor interattivo da 86 pollici. Le telecamere collegate tramite LAN e WLAN consentono una visione chiara degli ultimi sviluppi di mercato e dei progetti di ricerca in corso negli stabilimenti tedeschi del Gruppo a Schwaig e Wiehe. Spiegando come questa esperienza formativa integri la formazione approfondita che il team eroga durante le visite agli impianti di lavorazione dei clienti, Svoboda osserva: «Il lavoro quotidiano può spesso portare a distrazioni. Dare ai membri del team del tempo dedicato per visitare la nostra nuova struttura e migliorare le loro competenze senza interruzioni può essere estremamente produttivo».
Adiacente alla struttura didattica si trova una pressa a iniezione IntElect 130/520-560 completamente elettrica e perfettamente funzionante, comprensiva di robotica e di tutte le tipiche apparecchiature periferiche di produzione: trasportatori, dosaggio del materiale, essiccazione, raffreddamento degli stampi e controllo della temperatura. «Questo ci permette di illustrare appieno le caratteristiche pratiche della macchina e anche di dimostrare come essa si comporti in applicazioni specifiche. È un’esperienza di apprendimento molto pratica», sottolinea l’amministratore delegato.
La sala è dotata di tutte le utenze tipiche, tra cui aria compressa, elettricità e acqua. Inoltre, una gru con una capacità di carico di cinque tonnellate facilita la movimentazione in sicurezza di attrezzature pesanti.
Per Svoboda, uno dei punti di forza più significativi è la dimostrazione completa della nuova soluzione software basata sul web dell’azienda, denominata “myConnect”.
Essendo una delle prime filiali internazionali a offrire il servizio “myConnect” ai propri clienti, il Centro Tecnico ceco illustra i vantaggi di avere accesso diretto a un’ampia gamma di servizi completamente interconnessi tramite due touch screen: uno gestito dal tecnico dell’assistenza e l’altro dal cliente. “In termini di produttività, ‘myConnect’ rappresenta una vera e propria svolta, che aiuta a gestire meglio le inefficienze, a ridurre i costi, a diminuire il costo totale di proprietà, a risolvere i problemi e a ridurre al minimo i tempi di fermo macchina”, riferisce Svoboda.
Con un organico di 15 persone, composto da due addetti alle vendite dedicati e un efficiente team di back office, la filiale ceca gestisce una linea di assistenza telefonica gratuita nei giorni feriali (dalle 8:00 alle 16:30). Più della metà del team (otto persone) è composta da tecnici dell’assistenza che assicurano una copertura completa in tutta la Repubblica Ceca e nella vicina Slovacchia, garantendo ai clienti tempi di risposta rapidi.
Presto si unirà al team SAM, la prima soluzione robotica di serie proprietaria di Sumitomo (SHI) Demag. «L’automazione interna sarà introdotta nella Repubblica Ceca nel corso del 2022», annuncia Svoboda.
Offrendo un’implementazione completamente integrata da un unico fornitore, la nuova serie di robot SAM (Sumitomo. Automation. Machine.) riesce a garantire l’ingombro più ridotto nel settore dello stampaggio a iniezione, comprendente la tecnologia robotica e quella di movimentazione dei materiali. Già disponibile in quattro classi di carico utile – tre, cinque, dieci e 20 kg – i due robot SAM-C (cartesiani) "handle & place" sono progettati specificamente per presse a iniezione con forze di chiusura comprese tra 50 e 500 tonnellate e per applicazioni standard con tempi di ciclo di 10 secondi e superiori. Nei prossimi due anni saranno introdotti ulteriori elementi cinematici e funzionali per i robot.
«I clienti potranno presto beneficiare di una tecnologia di processo e di sistema proveniente da un unico fornitore, completa di integrazione hardware e software della tecnologia robotica nell’unità di stampaggio a iniezione e di una meccanica robotica ottimizzata per la produzione e completamente personalizzata per le macchine Sumitomo (SHI) Demag. Il tutto con il miglior rapporto prezzo-prestazioni», spiega l’amministratore delegato.
Grazie al sistema di comunicazione IO-Link dell’azienda, è possibile collegare sensori e attuatori intelligenti al sistema di automazione. Ciò significa che la serie SAM soddisfa pienamente i futuri requisiti dell’Industria 4.0 e della produzione intelligente (Smart Manufacturing). Inoltre, tutti i robot incorporano “myConnect”.
In quanto soluzione scalabile, la serie di robot SAM colma un’importante lacuna, offrendo un buon ritorno sull’investimento grazie all’aumento della produzione, al miglioramento della qualità, alla precisione ripetibile e alla riduzione degli scarti.
Guardando al futuro, Svoboda afferma che la filiale ha piani ambiziosi per fornire automazioni complesse già a partire dal 2023. Inoltre, grazie al suo magazzino ampio e ben organizzato, è possibile fornire rapidamente componenti di ricambio per le macchine e inviare tecnici per aiutare i clienti a ottimizzare il proprio parco macchine a iniezione. «A un anno dall’avvio, siamo in una posizione molto solida per rispondere in modo flessibile alle esigenze dei clienti in materia di assistenza e formazione», aggiunge Svoboda.
Le opportunità di crescita sono numerose, sostiene l’amministratore delegato, indicando il settore dell’imballaggio e quello medico come i mercati con il maggiore potenziale nella regione. “La fiera MSV dello scorso anno a Brno ha fornito un eccellente punto di riferimento per il futuro. Abbiamo venduto macchine, stretto contatti e acquisito nuovi clienti. La risposta è stata travolgente e, di conseguenza, prevediamo di esporre nuovamente dal 4 al 7 ottobre 2022».
Partendo da zero fino a diventare pienamente operativa, è facile sottovalutare quanto il team della Repubblica Ceca abbia realizzato in soli 12 mesi. «Fin dal primo giorno, la nostra linea di assistenza ha aiutato i clienti, individuando e risolvendo i problemi in modo efficiente. Abbiamo iniziato con il piede giusto e la rapidità con cui siamo riusciti a risolvere i problemi dei clienti ha dimostrato la nostra vasta conoscenza dei processi e la nostra competenza nel settore», riflette Svoboda. «Queste solide basi, unite alle nostre ampie risorse in loco, al centro di conoscenza, alle attrezzature dello showroom e all’elevata quota di mercato dei modelli IntElect completamente elettrici (attualmente all’80%), dimostrano ulteriormente la reattività di Sumitomo (SHI) Demag alle sfide attuali del settore, in particolare all’aumento dei costi energetici e all’agenda della sostenibilità”, conclude Svoboda.