Processo flessibile per lo stampaggio tecnico e a parete sottile
Lo stampaggio a compressione per iniezione è un processo di stampaggio di materiali termoplastici. Consiste nell'iniettare la massa fusa in uno stampo leggermente aperto con una compressione simultanea o successiva. Questa operazione viene eseguita dalla corsa di chiusura della macchina o da un nucleo di coniatura nello stampo. Il risultato è una pressione della cavità più bassa quando si lavorano pezzi con pareti estremamente sottili. Il processo di compressione contribuisce inoltre a ridurre al minimo le sollecitazioni interne dei pezzi stampati e migliora la precisione dimensionale, rendendolo perfettamente adatto alle applicazioni di imballaggio o ai componenti automobilistici, come le applicazioni di illuminazione.
- Chiusura dell'utensile fino alla fessura di coniatura
- Iniezione della massa termoplastica
- Coniatura della massa fusa iniettata tramite la corsa di chiusura della macchina o il nucleo di coniatura
- Raffreddamento e sformatura
- Maggiore stabilità dimensionale e precisione di stampaggio
- Distribuzione più uniforme della pressione della cavità sulla superficie del pezzo
- Minori sollecitazioni interne, che portano a una migliore qualità del pezzo
- Riduzione degli scarti grazie alla migliore qualità e consistenza del pezzo
- Possibilità di utilizzare materiali a bassa viscosità
- Protezione di inserti e decorazioni durante il processo di stampaggio
- Minori requisiti di pressione di iniezione
- Parti di imballaggio a parete sottile
- Applicazioni ottiche (ad es. lenti, lenti diffondenti, fari, display)
- Parti stampate rinforzate con fibre lunghe (ad es. moduli porta, protezione sottoscocca)
- Componenti decorati (ad es. pannelli decorativi, pannelli laterali, custodie per telefoni cellulari)
- Componenti con strutture superficiali (ad es. strutture fresnel, superfici a loto)
- Componenti schiumati (ad es. componenti isolanti, costruzioni leggere)
