La produzione di imballaggi ha sempre cercato di bilanciare la velocità di lavorazione con i costi. Ora il settore ha anche il compito di ridurre l'impatto ambientale. In qualità di leader mondiale nell'efficienza completamente elettrica, l'esposizione principale di Sumitomo (SHI) Demag per il packaging a Fakuma 2024 dimostrerà come la serie IntElect S ad alta velocità stia aiutando i trasformatori a risparmiare risorse e ad aumentare le prestazioni nel modo più efficiente dal punto di vista energetico, economico, di spazio e di tempo.
La lavorazione dei materiali di imballaggio nel modo più efficiente affronta direttamente una delle principali spese operative per gli stampatori di imballaggi di massa: il consumo energetico. "Le innovazioni in corso nello stampaggio a iniezione sono indicative di quanto l'efficienza e il valore sostenibile siano allineati alle tendenze attuali e future del packaging", ha dichiarato Arnaud Nomblot, Director Business Development Packaging.
"La fluttuazione dei costi energetici crea incertezza. In particolare per i produttori di imballaggi, dove l'energia è la spesa più alta e imprevedibile. Per contrastare questo fenomeno, la ripetibilità dei processi rapidi e la riduzione degli scarti, combinati con il dimezzamento dei costi energetici, sono ormai considerati un imperativo", sottolinea Arnaud Nomblot.
L'utilizzo della tecnologia ad azionamento diretto è alla base della strategia di confezionamento del Gruppo. Fino a poco tempo fa, era impensabile raggiungere la forza e la velocità delle confezionatrici ibride. Ma con oltre 80.000 macchine completamente elettriche installate in tutto il mondo, Sumitomo (SHI) Demag ha fuso tutta questa esperienza di mercato con la conoscenza delle applicazioni per essere all'avanguardia e offrire alle aziende di confezionamento una combinazione di produttività, affidabilità e risparmio energetico.
Per contribuire a contestualizzare le opportunità a Fakuma 2024, nello stand principale (B1-1105), Sumitomo (SHI) Demag, insieme a una selezione di partner di fiducia, dimostrerà come la serie IntElect S superi le precedenti generazioni di macchine per il confezionamento, aiutando i trasformatori di coperchi e contenitori per imballaggi con tolleranze strette e pareti sottili a più che dimezzare il consumo energetico.
Più veloce e più efficiente
La mostra sul packaging di quest'anno presenta una IntElect 2 S 220/660-1400, che produce in modo efficiente quattro contenitori per alimenti decorati in PP, con un robot di ingresso laterale IML integrato. Il tutto in meno di quattro secondi. " I tempi di ciclo della serie S completamente elettrica partono da circa quattro secondi", sottolinea Arnaud Nomblot. "L'ottimizzazione del movimento dell'utensile, della posizione dell'ugello, della velocità di dosaggio e dei movimenti di iniezione ed espulsione aumenta notevolmente la produttività. I risparmi sui costi e l'aumento della produttività possono, in alcuni casi, portare a un ROI di 18 mesi", afferma Arnaud Nomblot.
Durante la mostra dal vivo, la macchina IntElect S da 220 tonnellate produrrà contenitori IML da 250 ml per prodotti lattiero-caseari e da spalmare con un peso di 45 grammi su uno stampo a quattro cavità fornito dalla Société Nouvelle Caulonque. Un sistema IML automatizzato fornito da Pagès Group alimenta con precisione le etichette nella confezionatrice, mentre iPB Printing B.V. fornisce le etichette di alta qualità e TotalEnergies il materiale.
"Insieme alla serie PAC-E, che dimezza i costi energetici per i produttori di massa di tappi per bevande e imballaggi a parete sottile, i vantaggi associati alle tecnologie completamente elettriche sono ora ancora più ampiamente disponibili per le applicazioni di imballaggio", osserva Arnaud Nomblot. La macchina PAC-E da 350 tonnellate verrà lanciata a breve a livello mondiale, seguita immediatamente da quella da 420 tonnellate.