Roadshow con focus sulla produttività

Qualunque sia la strada che i trasformatori di materie plastiche prenderanno in futuro, la produttività supportata dalla connettività e dalla digitalizzazione sarà inevitabilmente al centro dell'attenzione.

Schwaig, aprile 2024 – In occasione dell’evento di lancio del primo roadshow itinerante di Sumitomo (SHI) Demag, partito da Schwaig, l’amministratore delegato Gerd Liebig ha illustrato la chiara strategia aziendale messa in atto per supportare le aziende di trasformazione nel loro percorso volto ad aumentare l’efficienza, la produzione e, in ultima analisi, a incrementare gli utili operativi.

Rivolgendosi a giornalisti e rappresentanti dei media provenienti da tutta Europa, Liebig ha indicato la produttività come una delle maggiori sfide del nostro tempo. «La produzione in tutti i settori industriali è influenzata da molteplici fattori. Oltre a investire in macchinari ad alte prestazioni, a ciclo rapido ed efficienti dal punto di vista energetico, l’eliminazione dei processi inefficienti, la riduzione degli sprechi e la fidelizzazione della forza lavoro rappresentano aree di intervento fondamentali».

Dopo che il gruppo ha avviato con successo programmi di ottimizzazione della produzione presso i propri stabilimenti di Schwaig, Wiehe, Ningbo e Chiba, Liebig sottolinea che Sumitomo (SHI) Demag è ora in grado di produrre 8.000 nuove presse a iniezione all’anno.

«Grazie ai nostri team internazionali dedicati al settore industriale, alla tecnologia, alle vendite, all’assistenza, alla qualità e alla catena di fornitura, nonché alla nostra forte presenza sia nel mondo orientale che in quello occidentale, Sumitomo (SHI) Demag si è assicurata un solido vantaggio competitivo», afferma l’amministratore delegato.

Sette anni fa, Liebig ha preso la decisione coraggiosa di trasformare Wiehe in un sito produttivo interamente elettrico. «La sostenibilità ha sostenuto questa decisione. Tuttavia, dato che la nostra serie di macchine interamente elettriche può più che raddoppiare la produzione se supportata da automazione, strumenti digitali e assistenza formativa, la lungimiranza di investire nella produzione interamente elettrica ha il potenziale di generare una crescita superiore alla media per i nostri clienti».

In Europa, oltre il 90% delle macchine consegnate dall’azienda è attualmente completamente elettrico. Dopo il successo nei settori medico ed elettronico, la quota di macchine completamente elettriche sta ora aumentando nei settori dell’imballaggio, dei beni di consumo e automobilistico. Anticipando questa tendenza, Sumitomo (SHI) Demag ha preso le longhe e lo scorso anno ha lanciato la serie ad alta velocità IntElect S e la serie PAC-E per l’imballaggio. Entro il 2025, l’azienda è fiduciosa di raggiungere una quota superiore al 25% nel mercato europeo delle macchine interamente elettriche.

A testimonianza dell’importanza che la tecnologia riveste in questo percorso, il signor Liebig ha colto l’occasione durante la conferenza stampa per presentare la più recente nomina a livello dirigenziale, quella di Martin Pütz. In qualità di Senior Director Technology, uno dei compiti principali assegnati a Pütz è quello di rafforzare la tecnologia applicativa come terzo pilastro aziendale per le filiali. Ciò include tre delle competenze digitali presentate nella mostra itinerante: myAssist, myConnect e activeMeltControl.

“Il tempo di funzionamento delle macchine è uno dei parametri di riferimento più significativi per la produttività. L’affidabilità previene interruzioni della produzione che comportano perdite di tempo”, osserva il signor Liebig. Progettata per aiutare i clienti a diagnosticare, individuare i guasti e risolvere i problemi più rapidamente, la mostra itinerante mostra come le macchine che utilizzano myConnect traggano vantaggio da un rilevamento e una correzione più rapidi degli errori e da componenti di migliore qualità. L’integrazione di strumenti come myAssist consente ai produttori di adattarsi più rapidamente alle variazioni dei parametri di lavorazione.

Dotata di una vite da 25 mm e di uno stampo a 2 cavità per la lavorazione del PP, la mostra itinerante consentirà ai visitatori di constatare in prima persona i vantaggi immediati in termini di efficienza offerti da IntElect. Gli utenti potranno quindi scoprire come sfruttare appieno le funzionalità per ridurre in modo ripetibile i tempi di ciclo e produrre un numero ancora maggiore di componenti con minori costi per la propria azienda e per l’ambiente.

Portare in tour per quattro mesi in tutta Europa una pressa a iniezione IntElect2 75/420 completamente elettrica e pienamente operativa è allo stesso tempo entusiasmante ed eccezionalmente impegnativo, dichiara il signor Liebig.

“Dal punto di vista organizzativo, questo roadshow rappresenta una sfida importante per noi; caricare la macchina sul camion è stato estremamente impegnativo. Non vediamo l’ora di mostrare a centinaia di clienti, durante il nostro viaggio, la sua compattezza, le capacità digitali e di automazione, nonché gli ultimi sviluppi nella lavorazione di materiali rimacinati e riciclati.”

 

Per registrarsi a un evento locale, visitare il sito https://roadshow.sumitomo-shi-demag.eu/roadshow